設備管理TPM管理培訓。設備管理通過對設備的保養能夠降低其故障率，提高生產量，延緩設備的使用壽命，從而能夠達到降低成本，提高效益的精益管理目的。

設備管理培訓方法：

1.培養和建立專業化機械隊伍；

2.加強設備的維護保養，保持設備技術狀況良好；

3.加強設備使用現場的管理工作；

4.加大設備配，加速老舊設備的報廢；

5.明確責任，加強制度改革。

設備TPM管理培訓考慮要點：

1.降低設備閑置時間，生產計劃取決于訂單，庫存是萬惡之源，企業應按訂單進行生產計劃下達，如何取得更多訂單呢，針對現代市場的個性化需求，少批量、多品種、短交期訂單接納能力將決定企業的訂單多少，從而會反映到企業OEE數據上來，OEE值越高，說明企業接收訂單能力越強；

2.降低設備空閑時間，應欠料和生產不平穩會造成設備空閑，要降低設備空閑，好的做法可以參照豐田模式的：依照標準作業（標準手持、標準走動、標準時間）生產、平準化生產（合理分配工藝），一個流生產；

3.降低故障時間，故障維修設備管理的核心，降低故障時間，從三方面入手：一是加強自主保全，使員工正確的操作設備，正確的維護設備；二是加強維修隊伍的專業保全，提高故障響應時間和故障處理時間；三是建立潤滑、點檢預防機制，使設備故障防患于未然。

4.降低調整時間，做好工裝、模具的管理，運用總成件等方式，降低換模、換線時間。

5.降低損度損失時間，通過對設備定期檢修，局部改善降低損失時間，并制定標準作業工藝，對員工加強技能培訓，保證每個人都按標準時間生產產品。

6.降低不良品生產及返修良品的生產，通過對設備進行品質改良，杜絕非設備原因造成設備不良品。當出現返修時，返修時間會造成性能開動率偏低于真實值，在生產中應用直通率和返修率進行控制考核！

實現企業的TPM管理工作，是對做好設備管理工作的正確選擇，是減少企業浪費的一種正確的方式。

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